粉末冶金炉的主要类型

粉末冶金炉的首要类型
接连式烧结炉
    特征：坯体经过传送带或推舟接连进入炉膛，适合大规模出产。
运用：轿车零部件、电动工具零件等批量出产。
间歇式烧结炉
    特征：坯体分批装入炉膛，灵敏调整工艺参数。
    运用：小批量、多品种或高精度零件出产。
真空烧结炉
    特征：在真空环境下烧结，避免氧化，适合高活性金属（如钛、锆）。
    运用：航空航天、医疗器械等高端领域。
气氛维护烧结炉
    特征：通入氮气、氢气或混合气体，操控炉内气氛成分。
    运用：不锈钢、硬质合金等材料的烧结。
热压烧结炉
    特征：在加热一同施加压力，促进致密化，适合难烧结材料。
    运用：陶瓷-金属复合材料、高性能合金等。

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